Pour permettre aux professionnels de découvrir, toucher et manipuler les menuiseries TECHNAL, la marque a imaginé sur son Site un nouveau showroom de 600 m². Vitrine de son savoir-faire, cet espace d'exposition singulier met en situation l'offre large et complète en fenêtres, coulissants, vérandas, garde-corps, portails, façades…, créée in-situ par le BUREAU D'ÉTUDES et l'INNOVATION & TEST CENTRE (ITC) TECHNAL. |
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LA CONCEPTION : DE LA RECHERCHE AUX BANCS D'ESSAI |
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S'enrichissant des exigences de chaque pays, le BUREAU D'ÉTUDES TECHNAL anticipe les réglementations et les normes pour adapter ses gammes à tous les marchés. Une philosophie fondée sur l'écoute et l'innovation, des valeurs auxquelles la marque est attachée. Les ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec l'INNOVATION TEST CENTRE (ITC) TECHNAL. Ce département est dédié à la recherche et au développement de solutions produits et de concepts | tels que la FAÇADE RESSOURCES dotée de capteurs photovoltaïques ou encore la FENÊTRE SUN ACTIVE COLOR avec ses profilés qui changent de teinte selon la température. L'ITC constitue également un laboratoire d'essais grandeur nature des menuiseries finies et des prototypes. Il teste et conduit une diversité d'études sur la résistance mécanique, les systèmes d'ouverture et de fermeture, la manoeuvrabilité, les chocs, la résistance thermique et à la corrosion, la perméabilité à l'air, l'étanchéité à l'eau et au vent (AEV)… | | | | | ITC TECHNAL - PHOTOGRAPHE B. HANNE | ITC TECHNAL - PHOTOGRAPHE B. HANNE |
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LA PRODUCTION : DE LA BILLETTE À LA MENUISERIE |
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| FILAGE DE LA BILLETTE ALUMINIUM | L'aluminium, produit par le Groupe SAPA*, est livré sur le SITE INDUSTRIEL INTÉGRÉ sous la forme d'une billette cylindrique de 7 mètres de long et 20 cm de diamètre. Elle est préchauffée dans un four à 500°C durant 20 minutes pour devenir malléable et être transformée au travers d'une matrice d'extrusion. Cette opération est réalisée sous une pression hydraulique de 2 200 tonnes. Elle permet d'obtenir un profilé brut d'une longueur de 50 mètres à la forme de section souhaitée. Une fois refroidi, ce profilé est découpé à une longueur commerciale puis cuit une nouvelle fois. |
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| SERTISSAGE DE DEUX PROFILÉS | Les profilés arrivent à l'atelier de rupture de pont thermique à l'aide d'un convoyeur automatisé. Ils sont assemblés mécaniquement au moyen de deux barrettes en polyamide et fibres de verre, créant une solution isolante à rupture de pont thermique. Les profilés sont soumis à des tests qui garantissent leur qualité et leur conformité aux règles de la norme NF252. |
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| FINITION DES PROFILÉS | Les profilés bruts sont transférés au laquage depuis l'atelier de rupture de pont thermique ou le magasin de stockage automatique. Une chaîne de laquage verticale projette une poudre colorée à haute pression. L'ensemble de la palette RAL et des couleurs EXCLUSIVES TECHNAL est disponible pour répondre sur-mesure à la demande des professionnels. Ces finitions laquées et anodisées sont conformes aux labels QUALICOAT, QUALIMARINE et QUALANOD. |
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| LIVRAISON DES COMMANDES | Les profilés finis sont préparés et livrés aux 6 000 fabricants-installateurs sous 48h afin qu'ils puissent fabriquer les menuiseries TECHNAL, qu'il s'agisse de fenêtres, coulissants, vérandas… |
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LE SITE INDUSTRIEL INTÉGRÉ EN QUELQUES CHIFFRES |
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• Superficie de 15 hectares,
• Production de 50 tonnes de profilés et d'accessoires par jour, soit 14 000 tonnes par an,
• 1 ligne de filage, 4 lignes de rupture de pont thermique, 1 ligne de poinçonnage et 3 lignes de laquage (verticale,horizontale et tons bois),
• 300 collaborateurs qui travaillent en trois-huit et 7 jours/7. |
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SI L'ALUMINIUM TECHNAL M'ÉTAIT CONTÉ |
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L'aluminium est un matériau obtenu à partir de la bauxite. Ce minerai rouge tient son nom du village des Baux de Provence, dans le sud de la France, lieu de sa découverte en 1821 par PIERRE BERTHIER. Dès son extraction, il est concassé, mélangé à de la soude puis lavé pour devenir de l'hydroxyde d'aluminium pur. | Ce dernier est calciné et transformé en alumine, une poudre blanche réduite en aluminium par un procédé électrolytique. Une fois le matériau créé, il est fondu en billette d'aluminium et livré sur le SITE INDUSTRIEL TECHNAL. |
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CES PRINCIPAUX ATOUTS |
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ESTHÉTIQUE | L'aluminium se travaille dans toutes les formes, dimensions et couleurs. Lignes droites et épurées ou style plus traditionnel, couleurs unies, bi-coloration, menuiseries de grandes hauteurs…, ce matériau laisse libre cours à l'imagination. | |
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ISOLATION | Robustes, les profilés aluminium sont étanches à l'air, à l'eau et au vent, et peuvent s'équiper de vitrages épais qui protègent du bruit. Ils optimisent le confort et le bien-être des occupants été comme hiver. | |
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LUMINOSITÉ | Les menuiseries aluminium augmentent de 15 % la lumière naturelle et la chaleur grâce à des cadres fins, des ouvrants cachés... | |
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DURABILITÉ | Sous la chaleur du Sud ou le ciel du Nord, en bord de mer ou à la montagne, les menuiseries répondent aux spécificités climatiques de chaque région. Inaltérable, insensible à l'eau et résistant à la corrosion, l'aluminium conserve toutes ses qualités. | |
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PURETÉ | L'aluminium ne dégage aucune substance nocive comme les Composés Organiques Volatils. Il est chimiquement inerte, propre, sain et incombustible. | |
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ENTRETIEN AISÉ | Il nécessite peu d'entretien et se nettoie annuellement au jet d'eau ou à l'éponge savonneuse. | |
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RECYCLABILITÉ | Dans le bâtiment, 96 % des menuiseries aluminium sont collectés. Elles sont recyclées en fin de vie à 93 % et réutilisées à l'infini essentiellement pour des pièces de fonderie. Cette matière secondaire, aux propriétés identiques, est 20 fois moins énergivore que l'aluminium primaire. | |
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