Plusieurs solutions existent pour réaliser l'étanchéité sur bois. La première consiste à mettre en place une membrane bitumineuse. L’application du bitume requiert, le plus souvent, l’usage d’une flamme, d’un outillage conséquent et encombrant, est un procédé d’un certain poids, et constitué de lés soudés, et est rendue difficile en fonction des formes de la toiture. La deuxième se réalise en mettant en place une membrane d’étanchéité PVC. La mise en place d’une étanchéité PVC implique la soudure des lés (point faible du revêtement), la pose de bandes solines, le collage du revêtement sur la toiture et est rendue difficile en fonction des formes de la toiture.

L'étanchéité liquide armée

Pour réalisér son étanchéité sur bois, la solution innovante proposée par Kemperol s'exerce avec une résine liquide armée Kemperol 2 K-Pur qui épouse toutes les formes, même les plus complexes. L’adaptation correspond aux volumes à traiter tant en horizontal qu’en vertical. Une mise en œuvre sans flamme, ni soudure, mais une fusion chimique. Le revêtement d’étanchéité est continu.

L’étanchéité Kemperol étant « armée » d’un voile textile, la résine ne flue pas et se positionne très facilement pour étancher l’ouvrage. Voile "buvard", il absorbe la quantité de résine nécessaire à la bonne mise en œuvre du revêtement d'étanchéité et est garant de ses performances. La mise en œuvre est ainsi infaillible et le revêtement formé est homogène, d’épaisseur constante et performant. Le voile textile augmente en effet la résistance du revêtement à la fissuration par phénomène d'autopontage. Le voile permet d'appliquer la résine en épaisseur constante en vertical et sur toutes les formes (arrondis, angles saillants ou rentrants, courbes...).

Le voile buvard

Lors de la mise en œuvre de Kemperol, le voile textile est déroulé dans la résine fraîche et marouflé pour chasser les bulles d’air. Le voile buvard entre en action ; il se gorge de résine. Sans aucun délai d’attente, une deuxième couche de résine Kemperol est appliquée au rouleau frais dans frais jusqu’à saturation complète du voile. Le voile se positionne tout simplement, et adhère parfaitement en parties verticale et horizontale. Lorsque le voile est brillant, cela signifie qu’il contient la quantité de résine préconisée. L'épaisseur finale du revêtement est d'environ 2 mm.

B.P